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　　水在維持生物體的構造、機能方面起著重要的作用。除去水分或抑制水的活動，可以達到降低生物機能的目的。生物制藥過程中最重要的細菌菌種、病毒毒種和各種生物都需要冷凍干燥來完成，因此凍干機的運行和維護狀況將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

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　一、凍干機運行狀況

凍干機的運轉管理凍干機的運轉管理主要包括制冷系統(tǒng)的試壓、檢漏、制冷劑的充注和冷凍油的使用、空氣的排放、水質(zhì)管理、真空系統(tǒng)的檢漏。

　　（1)制冷系統(tǒng)的試壓和檢漏。凍干機制冷系統(tǒng)安裝或大修后，均需現(xiàn)場進行氣密性實驗，使用R22做制冷劑時，其實驗壓力可為1.4MPA，一般都用N.保壓實驗當壓力達到要求后保證24h，在24h的前6h允許系統(tǒng)中空氣冷卻而壓力稍有下降后18h除因環(huán)境溫度波動引起少量誤差外壓力應保持不變。如果下降則說明有漏點，可用肥皂水涂抹疑點檢漏。當然檢漏也包括壓縮機本身。

　?。?）制冷劑的充注和冷凍油的使用。制冷劑的充注方法是將連接在鋼瓶上的充氣管連于壓縮機吸氣端的多用通道上，用鋼瓶內(nèi)的R22將管內(nèi)氣體排除擰緊多用通道接口緩慢開啟鋼瓶口啟動機器注意觀察個壓力表及中冷液鏡是否有氣泡和壓縮機回霜情況適量充注。根據(jù)經(jīng)驗制冷系統(tǒng)首次運行100h后應換冷凍油再次運行10000-12000h后換油。添加時只需加到視鏡1/4即可且不可多加防止沖缸。

　　（3）制冷系統(tǒng)空氣的排放。制冷系統(tǒng)中如果存在少量空氣，空氣將會聚集在冷凝器上部和高壓儲液器內(nèi)不能凝結，使之傳熱阻力增大冷凝壓力提高機器能耗增大制冷量小因此需要排放空氣。對系統(tǒng)持續(xù)收R22待低壓部分抽至真空后停機冷卻水不停。1小時后旋轉排氣多用通道排氣。當手感吹風感時則為空氣手感涼爽或有油則排盡即可關閉排氣閥。

　　（4）冷卻水質(zhì)管理。制冷系統(tǒng)中冷凝器使用的冷凝水若硬度過高，則會在冷凝器中結垢，增大傳熱阻力，因此使用的水必須軟化處理，使其水質(zhì)各項指標達到標準要求。對于一些不易清洗臥式冷凝器要求每周對水質(zhì)檢測，

二、凍干機運轉前的準備與檢查日常生產(chǎn)中凍干機啟動前應做以下檢查

（1）確保冷卻水已暢通、排氣閥已處于全開狀態(tài)、壓縮機油面處于正常位置及油清潔透明。

（2）檢查自動控制系統(tǒng)所有開關是否都已復位、循環(huán)水和壓縮空氣是否達到生產(chǎn)要求。

（3）檢查開機前設備是否處于準用狀態(tài)、冷阱的進水閥溢水閥放水閥是否關閉、電源是否接通。