Christ凍干機凍干的工藝流程

第一步：進料

進料在配方中是選項，只允許有一步。如果選用，必須是第一步。在進料步驟中，凍干機需要與自動進出料系統(tǒng)配合去進料。進料系統(tǒng)包括以下步驟:進料開始一小門打開位置一翻板下降一小門進料位置一板層定位一橋板前推一進料一橋板收回一小門打開位置一翻板上升一板層提升一完成。

第二步：預(yù)凍

凍干配方中至少應(yīng)該有一步預(yù)凍，用戶在配方中可以配置多步預(yù)凍。在預(yù)凍步驟中，箱體中裝載在板層中的產(chǎn)品凍結(jié)至設(shè)定的極限溫度（一般是一40℃）。當步驟設(shè)定時間已到，而且系統(tǒng)通過溫度控制使板層進口溫度控制土1℃偏差范圍之內(nèi)時，周期進入一個步驟
第三步：抽空抽空是對冷阱及箱體進行抽空。
凍開配方必須有且只能有一步抽空，抽空步驟必須在預(yù)凍步驟之后開燥戰(zhàn)驟前。在抽空步驟中，冷阱降溫先啟動，當冷阱溫度達的或低于40c后10分鐘，真空系組啟動。當真空泵組運行10秒鐘后,是間助開主閥打開后進行真空控制，當糖體真空達到或小于真空設(shè)定值而且板層入口溫度被控制在士1℃偏差

范國之內(nèi)時，周期將自動進入下一步

第四步：干燥

凍干配方中至少應(yīng)該有一步干燥步驟，用戶在配方中可以配置多步干燥步驟。在干燥步驟中，制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)配合對板層入口溫度進行控制；、同時制冷系統(tǒng)對冷阱繼續(xù)制冷降溫；真空控制系統(tǒng)對箱體和冷阱的真空進行控制。當步驟設(shè)定時間已到，板層入口溫度被控制在土1C偏差范圍之內(nèi)，而且箱體真空在控制范圍之內(nèi)時，周期將自動進入下一步驟。

第五步：壓升

莊升在凍干配方中是選項，可以包含多緊跟在一個干燥步驟之后。在壓升步驟中，當箱體真空在有效控制范圍，但必須之內(nèi)時，關(guān)閉主隔離閥FV1，觀察壓力升高的情況。此時，真空控制將停止，在設(shè)定的壓升測試時間內(nèi)，如果出現(xiàn)真空預(yù)警或者箱體壓力升高的數(shù)值超過設(shè)定的壓升數(shù)值，壓升實驗失敗，并在測試間隔時間后重新開始；如果壓升數(shù)值小于壓升設(shè)定值，壓升實驗通過。當壓升實驗合格后，周期將自動進入下一步驟。
 

第六步：預(yù)防氣

預(yù)放氣在配方中是選項，在配方中只能用一步，把箱體壓力放到”預(yù)放氣壓力”設(shè)定值(通常小于大氣壓)。在預(yù)放氣步驟中，冷阱降溫、抽空和真空控制將停止，同時板層控溫以干燥步驟中最后設(shè)定的溫度控制值為基準控制板層入口溫度。當箱體放氣到”預(yù)放氣壓力”設(shè)定值，關(guān)閉相應(yīng)閥門后周期進入下一步驟。

第七步：壓塞

壓塞在配方中是選項，在配方中只能用一步。在壓塞步驟中，冷阱降溫、抽空和真空控制停止，同時板層控溫以干燥步驟中最后設(shè)定的溫度控制值為基準控制板層入口溫度。板層下降使預(yù)裝的膠塞完全壓塞，當膠塞被逐步壓入時，液壓系統(tǒng)將達到指定的壓塞壓力，保持一定時間后（即步驟設(shè)定時間），提升板層。當板層提升到最高位以后，周期將自動進入下一步驟。

第八步：放氣

放氣在配方中是選項，在配方中只能用一步。在放氣步驟中，，冷阱降溫抽空和真空控制停止，同時板層控溫以干燥步驟中最后設(shè)定的溫度控制值為基準控制板層入口溫度。打開相應(yīng)閥門對箱體和冷阱放氣，當箱體和冷阱放氣到大氣壓后，關(guān)閉相應(yīng)閥門后周期將自動進入下一步驟。

第九步：存儲

存儲在配方中是選項，在配方中只能用一步。它用在產(chǎn)品干燥后，在操作員把產(chǎn)品從箱體移走之前保持產(chǎn)品在步聚設(shè)定溫度。在存儲步驟中，板層控溫以步驟設(shè)定溫度為基準進行溫度控制。指步驟設(shè)定時間到達后如果步驟設(shè)定溫度至少達到一次，板層擅溫結(jié)束周期自動進入下一步驟。

第十步：出料

出料在配方中是選項，在配方中只允許用一。如果選用，必須是最后一步在出料步驟中，凍干機需要與自動進出料系統(tǒng)配合進行出料。出料步驟中，板層控溫以步驟設(shè)定溫度為基準進行溫度控制；出料系統(tǒng)包括以下步驟：出料開始一橋板下降一板層定位一中間板前進一出料一中問板后退一橋板上升一板層提升一完成。